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配电房多数设置在地下室以及相对密闭的环境中，电气柜内的潮湿空气凝成的水珠在柜内不能及时排出，大大降低设备的绝缘性能，极易导致电力设备的金属类设施受潮并腐蚀生锈，存在放电、漏电的安全隐患以及开关设备短路，突然跳闸等问题，严重时甚至造成配电房内的设施损毁，严重威胁电网的安全运行。因此通过***防潮控湿设备对配电房环境予以控湿是非常有必要的。凝露气化装置

影响电力系统的安全隐患1. 电气柜受潮腐蚀

2. 柜内触头受潮霉变

3. 电缆沟槽湿凝露

4. 开关室设备受潮放电

（上述情况如果不及时发现及处理容易引发起火，大面积停电，人员***等灾难事故）方案简介

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凝露引起10kV高压开关柜闪络，怎么解决？ 凝露气化装置

预防措施

(1) 开关柜下边的电缆沟、电缆隧道出人口严密封闭，防止进水。

(2) 结合落实防火、防小动物措施，密闭开关柜出线室底板。

(3) 开关柜下面的电缆沟、电缆隧道加装排潮设施。

(4) 在变电站基建前期，严把设备选型关。选用的开关柜内支柱绝缘子的

爬电比距，必须符合有关规程规定。

(5)高压室装设自然通风设施或安装除湿机。

(6) 利用停电机会清擦设备。

对于已经出现凝露状况，并且比较严重的话，建议使用SPR-NL防凝露装置或HK-SEPRI-T顶置除湿系统就可以解决此类问题。

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强制循环蒸发结晶器 凝露气化装置

强制循环蒸发结晶器是由加热器对待处理的料液进行加热进入结晶分离室蒸发分离，溶液达到过饱和状态便产生结晶现象，凝露气化装置价格，由强制循环泵经多次循环加热后结晶室内过饱和溶液沉浸在悬浮晶粒表面上，使晶体逐渐长大，当晶体数量达到一定浓度时即可将晶浆排出另作处理。强制循环蒸发结晶器具有生产能力大，产品的粒度分布较宽，约在0.8~4mm 的范围，适应各种物料的结晶等特点。

系统组成:

各效加热器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵或过料调节阀、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

主要特点:

1.***系统设计合理美观、运行稳定、***节能，蒸汽耗量低。

2.浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发。

3.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。

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根据发明，通过利用多个金属构成连接板，可将连接板的电阻值调整为适当的电阻值，同时亦可调整连接板的温度量。借此，凝露气化装置，不仅可适切地调整电热加热器端部的温度，同时亦可使坩埚内的蒸发材料均一的加热汽化。如此一来，即可由电热加热器的多个开口沿着长边方向均一地释出蒸发物。凝露气化装置

因此，例如将上述蒸发装置用在对较大型的基板进行蒸镀时，可通过使其移动于与坩埚10长边方向垂直的方向而在基板上形成均一的薄膜。

此外，通过在与电热加热器的面接压区域施加金的电镀，即可确实地进行两者的面接触。借此，在进行蒸镀材料的补充时，可在重现性良好的状态下，压低拆装电热加热器前后的接触电阻。

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MVR污水处理设备强制循环工艺原理 凝露气化装置

MVR污水处理设备强制循环工艺利用外加动力将结晶器（分离器）中物料送入加热室换热升温后重新进入结晶器内，如此往复循环，实现连续结晶。晶浆排出口设于结晶器底部（可设淘洗腿），当达到设定晶浆固液是方可出料。而二次蒸汽则从结晶器上部经过气液分离器后进入压缩机压缩升温升压，再重新送入加热室中换热，维持系统的蒸发温度。系统正常稳定运行时，凝露气化装置现货供应，则无需额外的补充蒸汽。

MVR蒸发器时采用蒸汽压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。而MVR蒸发器污水处理强制循环工艺是指所需要用外力作用，同时进行强制流动。

MVR污水处理设备强制循环工艺的特点

1) 它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。

2) 料液在外力的作用下以高的流速运行时，就降低了结垢速率，增强了料液的湍流状态，同时在出口端保证一定量的压头，可以达到防止换热器内蒸发的目的。

综上所述，强制循环蒸发器具有以下优点： 抗盐析、抗结垢 、适应性强、易清洗。

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